ยางไดอะแฟรมตามแบบ
(Custom Diaphragm rubber)

ยางไดอะแฟรมตามแบบ เป็นแผ่นยางที่ออกแบบมาให้มีลักษณะยืดหยุ่น และใช้ในระบบที่ต้องการการเคลื่อนไหวของแผ่นยางเพื่อควบคุมการไหลของของเหลว, ก๊าซ, หรือการทำงานของอุปกรณ์ต่างๆ ยางไดอะแฟรม มักใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการการปิดผนึก, การควบคุมแรงดัน, หรือการตอบสนองต่อแรงกระทำภายนอก เช่น วาล์ว, เครื่องวัดแรงดัน, หรือปั๊ม

ยางไดอะแฟรมตามแบบต่างๆ ถูกออกแบบมาในรูปแบบที่หลากหลายเพื่อรองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมและภาระงานที่แตกต่างกัน การเลือกใช้ยางไดอะแฟรมที่เหมาะสมจึงต้องพิจารณาคุณสมบัติของแต่ละแบบตามลักษณะการใช้งาน ต่อไปนี้คือลักษณะของยางไดอะแฟรมที่พบได้บ่อย พร้อมคุณสมบัติที่เหมาะสมกับแต่ละแบบ มีดังนี้

1. ไดอะแฟรมที่ทำจากวัสดุ NBR (Nitrile Rubber)

คุณสมบัติหลัก:

• ทนทานต่อการสัมผัสน้ำมันและจารบี: NBR เหมาะสมสำหรับการใช้งานในระบบที่มีการสัมผัสกับน้ำมัน, จารบี, หรือสารเคมีที่มีลักษณะเป็นน้ำมัน
• ความทนทานต่อแรงดันสูง: มีความยืดหยุ่นดีและทนต่อแรงดัน
• ทนต่อการสึกหรอ: ทนทานต่อการเสียดสีในสภาพแวดล้อมที่มีการเคลื่อนไหว
• การทนทานต่ออุณหภูมิ: สามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงถึง 100-120°C

การใช้งาน:

• ระบบไฮดรอลิก, ระบบน้ำมัน, และการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์

2. ไดอะแฟรมที่ทำจากวัสดุ EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)

คุณสมบัติหลัก:

• ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ: EPDM มีคุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิในช่วงที่กว้างมาก (จาก -50°C ถึง 150°C)
• ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมี: ทนทานต่อสารเคมีหลายประเภท เช่น กรด, เบส, และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• ทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากแสง UV: เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือในที่มีการสัมผัสแสงแดดบ่อย

การใช้งาน:

• ใช้ในระบบที่ต้องทนทานต่ออุณหภูมิสูงหรือสารเคมี, เช่น ในการผลิตยางสำหรับยานยนต์, ระบบระบายอากาศ, หรือในอุตสาหกรรมพลังงาน

3. ไดอะแฟรมที่ทำจากวัสดุ Viton (FKM)

คุณสมบัติหลัก:

• ทนทานต่อสารเคมีที่มีความเข้มข้นสูง: Viton มีความทนทานสูงต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงกรด, เบส, และสารทำละลายที่มีความแรง
• ทนต่ออุณหภูมิสูง: สามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิที่สูงมาก (สูงสุดถึง 200-250°C)
• ความทนทานต่อการสึกหรอ: มีคุณสมบัติในการทนทานต่อการเสียดสีและการสึกหรอได้ดี

การใช้งาน:

• ใช้ในระบบที่ต้องทนทานต่อสารเคมี, การสัมผัสกับอุณหภูมิสูง, หรือในอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงต่อการสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ระบบอุตสาหกรรมปิโตรเคมี หรือเครื่องจักรที่ใช้ในงานเคมี

4. ไดอะแฟรมที่ทำจากวัสดุ Silicone Rubber

คุณสมบัติหลัก:

• ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ: ซิลิโคนสามารถทนทานต่ออุณหภูมิสูงถึง 250°C หรืออุณหภูมิที่ต่ำมาก (-50°C ถึง 250°C)
• ความยืดหยุ่นดี: สามารถยืดตัวและคืนรูปได้ดี
• ปลอดภัยสำหรับอาหารและการแพทย์: วัสดุซิลิโคนเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและการแพทย์ เนื่องจากไม่เป็นพิษและสามารถทนต่อการทำความสะอาดได้ดี

การใช้งาน:

• ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร, การแพทย์, การผลิตยา, หรือระบบที่ต้องการทนทานต่อการใช้งานในช่วงอุณหภูมิที่กว้างมาก

5. ไดอะแฟรมที่ทำจากวัสดุ Polyurethane

คุณสมบัติหลัก:

• ทนทานต่อการสึกหรอสูง: Polyurethane เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการเสียดสีและการสึกหรอได้ดี
• ความยืดหยุ่นดี: มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการคืนรูปหลังจากการบิดหรือยืด
• ทนทานต่อแรงดันสูง: เหมาะสำหรับการใช้งานในระบบที่มีแรงดันสูง

การใช้งาน:

• ใช้ในระบบที่มีการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องหรือมีแรงดันสูง เช่น ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีการเคลื่อนไหวหรือเครื่องปั๊มที่ต้องการการทนทานสูงต่อการเสียดสี

การเลือก ยางไดอะแฟรม ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน เช่น การทนทานต่อแรงดัน, การเสียดสี, สารเคมี, หรืออุณหภูมิที่แตกต่างกัน โดยวัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะทาง เช่น NBR สำหรับน้ำมัน, EPDM สำหรับสารเคมี, Viton สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, หรือ Silicone สำหรับการใช้งานทางการแพทย์และอาหาร

 

การออกแบบ ยางไดอะแฟรม (Rubber Diaphragm) เป็นกระบวนการที่ต้องคำนึงถึงหลายปัจจัยที่สำคัญ เช่น คุณสมบัติของวัสดุ, การใช้งาน, การทนทานต่อแรงดันและสภาพแวดล้อมต่างๆ รวมถึงความยืดหยุ่นและความสามารถในการทำงานในระบบที่ต้องการการเคลื่อนไหวหรือการเปลี่ยนแปลงรูปทรงอย่างต่อเนื่อง ยางไดอะแฟรมมักใช้ในระบบที่ต้องการการซีลที่สามารถรับแรงดันและความเคลื่อนไหวได้ เช่น ระบบไฮดรอลิก, ระบบปั๊ม, และเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต

ขั้นตอนและปัจจัยที่ควรพิจารณาในการออกแบบยางไดอะแฟรม

1. เลือกวัสดุยางที่เหมาะสม

• วัสดุยางสำหรับไดอะแฟรมต้องมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการใช้งานในระยะยาว และต้องสามารถทนทานต่อสารเคมี, ความร้อน, หรือการสึกหรอที่เกิดจากการใช้งาน
• ตัวอย่างของวัสดุยางที่มักใช้ได้แก่ NBR (Nitrile Rubber), EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer), Viton (FKM), Silicone Rubber, และ Polyurethane ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและประเภทของการใช้งาน

2. กำหนดการออกแบบทางกล (Mechanical Design)

• ขนาดและรูปร่าง: ไดอะแฟรมมักจะมีรูปร่างเป็นแผ่นยางที่ยืดหยุ่นและสามารถบิดตัวได้ ขนาดและรูปร่างของไดอะแฟรมต้องออกแบบให้เหมาะสมกับช่องที่ต้องการใช้งาน รวมถึงแรงดันที่ต้องรับ
• ความหนาของไดอะแฟรม: ความหนาของยางไดอะแฟรมจะมีผลต่อความยืดหยุ่นและการทนทานต่อการสึกหรอ ควรเลือกความหนาที่เหมาะสมเพื่อให้ไดอะแฟรมสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การออกแบบส่วนที่ติดตั้ง: ต้องคำนึงถึงวิธีการติดตั้งที่เหมาะสม เช่น การยึดติดกับชิ้นส่วนที่ต้องการซีล หรือการติดตั้งในตำแหน่งที่มีการเคลื่อนไหว

3. การคำนวณแรงดันที่ต้องการรองรับ

• ยางไดอะแฟรมมักจะต้องทนต่อแรงดันที่สูง เช่น ในระบบไฮดรอลิก, ปั๊ม, หรือระบบที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมการไหลของของเหลวหรือก๊าซ
• คำนวณแรงดันที่ไดอะแฟรมจะต้องรองรับ และเลือกวัสดุที่สามารถทนทานต่อแรงดันนั้นๆ รวมถึงการเปลี่ยนรูปที่เกิดขึ้นในระหว่างการทำงาน

4. ทดสอบการยืดหยุ่นและความทนทาน

• ยางไดอะแฟรมต้องสามารถยืดหยุ่นได้ดีและคืนรูปหลังจากรับแรงดันหรือการยืดตัว ควรทดสอบคุณสมบัติยืดหยุ่นของวัสดุเพื่อให้มั่นใจว่าไดอะแฟรมสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว
• ทดสอบความทนทานต่อการสึกหรอและการฉีกขาด เช่น การทดสอบในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีหรือการใช้งานที่หนัก

5. การทนต่ออุณหภูมิและสารเคมี

• เลือกวัสดุที่สามารถทนทานต่ออุณหภูมิสูงหรือต่ำ รวมถึงทนทานต่อสารเคมีต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน
• สำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงหรือการสัมผัสกับสารเคมีบางชนิด ควรเลือกวัสดุยางที่ทนทาน เช่น Viton (FKM) สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือ EPDM สำหรับการใช้งานที่ทนต่ออุณหภูมิสูง

6. การทดสอบการทำงาน

• หลังจากออกแบบและผลิตยางไดอะแฟรม ควรทดสอบการทำงานจริงในสภาพแวดล้อมที่คาดว่าจะใช้งาน เช่น การทดสอบในระบบที่มีการเคลื่อนไหวหรือแรงดันที่แตกต่างกัน
• การทดสอบจะช่วยยืนยันว่าไดอะแฟรมสามารถทนทานต่อแรงดันได้อย่างถูกต้อง และทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

7. การคำนึงถึงอายุการใช้งาน

• อายุการใช้งานของไดอะแฟรมจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือกใช้งานและเงื่อนไขการใช้งาน เช่น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง, ความชื้น, การสัมผัสกับสารเคมี หรือการเสียดสี
• การเลือกวัสดุที่มีความทนทานสูงและการออกแบบที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของยางไดอะแฟรม

การออกแบบ ยางไดอะแฟรมตามแบบ ต้องพิจารณาหลายปัจจัย เช่น วัสดุยาง, ความหนา, ขนาด, การรองรับแรงดัน, การทนทานต่อสารเคมีและอุณหภูมิ, รวมถึงการทดสอบการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ใช้งานจริง เพื่อให้ได้ยางไดอะแฟรมที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและมีอายุการใช้งานยาวนาน